| 由于水性涂料可以减少挥发性有机化合物（VOC），具有低污染、工艺清洁的优点，属于环保型涂料，这是溶剂型涂料所不具有的，因此世界各工业发达国家都很重视水性涂料的开发。同时由于水性涂料用原材料及制造工艺学的发展和进步, 一些很难解决的问题如：水性涂料中的黏度变化问题、厚涂的烘烤型水性涂料的“爆泡”问题有所突破，进一步加快了水性涂料的发展速度。 国外的水性环保涂料平均使用率已经绝大多数使用水性涂料，几乎很少比例的溶剂型图涂料，而有关分析资料表明2005年，水性工业涂料的应用水平在35%的水平，年均增长速度在7％左右。其中用量最多的是建筑涂料市场，约占一半以上，其次是汽车、仪器设备防腐、木制品等方面。目前水性涂料的发展速度飞快，特别是工业用水性涂料需求最为迫切，我国工业涂料的年需求量在170万吨左右，其中可由水性工业防腐涂料替代的达100万吨，特别是北京地区将有百亿元需求空间。 有资料表明，在建筑用涂料方面，包括内外建筑墙面、天花板等的应用。到2005年我国建筑涂料年产量将达到180万吨，外墙装饰的应用率大于35%；到2015年预计全国建筑涂料年产量将达到300万吨，外墙装饰的应用率大于60%。多种传统涂料将被取代。 整个社会环保意识的增强，我国对室内装饰材料中有毒有害的游离TDI、甲醛、“三苯”和重金属含量在标准中作出了明确规定。2004年试行的涂料ISO-14020环境标志系列认证标准将其标准提升到基本与国际接轨，将限制一些污染性大的涂料的使用，如油性漆和非水溶剂涂料，为具有良好环保性质的水性涂料提供了广阔的市场空间。每年都有不少涂料厂家通过国家的环保认证，2006年2月26最新公布批准的厂家中就有以福建厦门草船涂料有限公司为代表的15家水性涂料企业。 今后，水性涂料依旧是一个热点，将在进一步降低V0C的基础上，开展水性树脂交联机理研究和新型交联剂的开发，提高室温固化水性涂料的性能；开展施工工艺研究，降低环境温度和湿度对涂膜外观的影响；解决水性涂料涂膜的丰满度低、光泽度低的问题，开发高性能涂料，以扩大其应用领域；通过进一步降低水性涂料成本，解决好涂料的回收再利用问题。 |
